为什么超声波焊接的时候会压伤?
来源:未知??发布时间:2021-12-16 08:14??点击:
                  为什么超声波焊接的时候会压伤
 
     很多人都在问,为什么焊接产品的时候会压伤,原因有几个方面?认真去阅读此文章,超声波焊接机焊接使用不当会在产品外表发生伤痕,结合外断裂或有裂痕等一些情况, 高热能直接接触塑料产品外表,产品外表就容易发生烫伤,而1.mm以内较薄之塑料柱或孔,也极易发生破裂现像,超声波输出的能量转换为热能时需要 用长时间融接,以累积热能来弥补输出功率的不足。此种熔接方式,不是瞬间达到震动摩擦热能,而需要靠熔接时间来积累热能,使塑料产品达成为熔接效果,如此将造成热能停留在产品外表过久,而所积累的温度与压力也会造成产品的烫伤、震断或破裂。
      
    A,需要降低压力;
    B,减少延迟时间;,可以提早发振;
    C, 减少熔接时间;
    D, 引用介质覆盖;
    E,模具表面必须要硬化处理和抛光处理;
    F, 超声波机台段数降低或者是减少上扩大;
    G,容易断裂焊接的产品在直角处加R角;
    
     超声波焊接机震动熔接产品的时候,并非单纯直线纵向振动(挠曲)与横向振动不在本文讨论,而是形成交叉式纵向下降振动,而上模超声波输出端能量亦是有一定的强弱分布点,气压,电压,机台虽决定功率输出能量的稳定性,但能量分布点也是比例性的有所增减,如果发现超声波熔接时制品是单边烫伤,就是表示上模该点形成应对力。
 
      超声波焊接机是熔接塑料性制品的高科技技术,各种热性胶件可使用超声波焊接处理,而不需加溶剂。。。。。。。。。
XML 地图 | Sitemap 地图